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仓库越大越乱?一家郑州五金批发商的“仓库翻身仗“

仓库越大越乱?一家郑州五金批发商的“仓库翻身仗“
一、凌晨一点老板还在仓库里找一颗螺丝郑州某五金行业的老板曾经有个外号叫仓库里的夜猫子。仓库两千平货架一排接一排五金工具、机电配件、紧固件加起来三万多个品项。客户一个电话要某个型号的轴承配货师傅得靠记忆在仓库里转上半小时好不容易找到了出库时才发现账上有、架上没有。月底大盘点仓库停工两天全公司跟着停摆。这不是这一家的问题。做批发的老板大多有同感生意越做越大仓库越来越乱利润却越来越薄。订单涨了人手加了发货速度和准确率却没跟上。问题往往不在人而在仓库还在用人脑管理。二、批发企业为什么最需要一套WMS批发和零售不一样零售是卖出去批发是配出去、发准、发快。一单常常十几个品项SKU动辄上万仓库越来越大、规格越来越杂靠记忆和纸单已经撑不住了。符合这几条基本就是WMS的目标客户仓库面积1000㎡以上——走一圈都要十分钟找货全靠腿商品SKU 1000个以上——库位记不住只能靠系统日发单量100单以上——单量上来纸单拣货必然出错每单发货品项多——一单十几个品漏拣错拣成倍放大。仓库大、品相多必然出现三件事找货慢、找不到、新人难培养单量大、品项多又会冒出拣错货、发错货、发货慢。这六个问题每一个都在悄悄吃掉利润。三、别急着上系统先算清这三笔账很多老板觉得乱一点也能忍是因为损失从没被算成钱。我们把它翻译成账找货的账找一次30分钟一天找50次就是25小时人工浪费相当于白养3个人发错的账月发错10单一单退货补发加客户流失约200块一年就是2.4万盘点的账盘点停仓一天少发200单损失多少老板出差仓库还能掌握吗一套WMS几万块换回来的是省下的人工、减少的错发、不再停工的场景盘点多数客户几个月就回本。贵的从来不是系统是每天都在发生的浪费。四、WMS到底改了什么WMS不是买几台PDA那么简单它把仓库从凭经验改成按流程入库上架到货即贴码扫码系统记住它在哪个货位库位管理通道牌、货位码、区域牌落地仓库第一次有了地图拣货PDA按最优路径引导先拿什么后拿什么新人也能上手复核出库扫码校验型号数量不对扫不过去错发在出厂前被拦下盘点从停工大盘点变成动态循环盘点边发货边盘库存实时准确。更重要的是老板的手机端今天出了多少货、库里剩多少、谁在忙、哪儿卡住随时可看。仓库不再是一个只有走进去才知道的黑箱。五、客户实录郑州某某机电三个月的变化这是郑州本地一家五金机电批发企业做的是工具、机电配件、紧固件这类SKU海量、型号复杂、小件多、极易拿错的生意。仓库2000㎡在库品项3万6名仓管日均发货150—200单每单品项十几种。上线WMS三个月后项目上线前上线后找一件货的时间平均15分钟靠老师傅记忆扫码导航30秒内定位库存准确率约85%账实经常对不上99.6%实时可查发错货每月8—10单每月1单以内出库校验拦截季度盘点停工2天全员上阵循环盘点半天不停仓新人上手跟师傅学2周才敢独立拣货2天即可独立作业人员效率人均日处理单量见顶整体运转效率提升约40%老板管控出差就失联手机端随时看库存与发货最让老板有感触的不是数字是两件小事一是老师傅请假仓库照样转二是客户催单时他坐在车里就能报出库存和发货进度。用他的话说以前是人在管货现在是系统在管货人只管按提示做。六、选型三句话别贪大要落地能对接现有系统已在用管家婆的选直接对接、数据同步的WMS老系统不用换要有现场陪跑标识怎么贴、货位怎么导、人员怎么练得有人到仓库手把手带先小步验证3用户起步一个仓跑顺再扩用户、扩仓库。写在最后仓库这件事早一天规范早一天省钱。你的仓库不需要更多的人手需要的是一套让货有位置、单有路径、错有拦截、老板有数的系统。